粮食提升机
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斗式提升机故障及排除方法
故障 原因 排除方法
皮带跑偏 机尾座张紧轮未调平 调整张紧丝杆
料斗撞击机壳 料斗带未张紧 调整张紧丝杆
回流量过大 机头卸料调节板位置不正 调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部
减速器或轴承温升过高 内有污物安装不当 污物重新校正安装
斗式提升机的操作方法是什么？
1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高用铅直线测量，误差应小于10mm。轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成"闷车"。
斗式提升机的原理是什么？
提升机适用于输送，如粉状，颗粒状和非小块及磨料磨具小资料：煤炭，水泥，石头，沙子，粘土，矿石等，由于提升机牵引机构是环链，从而允许传输高温材料。该提升机具有运输量，提高高，运行稳定可靠，寿命长，优点显著。
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